|
МОДЕЛЬ |
DWX-52DC |
|
Материал |
Цирконий, Воск, PMMA, композит, PEEK, Гипс, усиленный стекловолокном смолы, CoCr металлокерамический Trinia (США) безметалловое решение |
|
Форма заготовки |
Шаг секции: 98,5 мм (диаметр), высота 10 мм сечение корпуса: 95 мм (диаметр), высота макс. 35 мм |
|
Вес заготовки |
До 850 г |
|
Количество адаптеров |
6 |
|
Рабочая скорость |
Ось XYZ: 6 до 1 800 мм / мин. (0,24 до 70,9 in./min.) |
|
Мотор шпинделя |
Двигатель Бесщеточный |
|
Скорость вращения шпинделя |
6000 до 30000 оборотов в минуту |
|
Угол Оси вращения |
А: ± 360 °, В: ± 30 ° |
|
Количество инструментов |
15 |
|
Фреза |
Диаметр хвостовика: 4 мм, длина: от 40 до 55 мм |
|
Сжатый воздух |
0,2 Мпа |
|
Интерфейс |
USB |
|
Набор команд управления |
RML-1, код NC |
|
Требования к питанию |
AC 100 В до 240 В ± 10%, 50/60 Гц, 2,0 А (категория перенапряжения II, IEC 60664-1) |
|
Потребляемая мощность |
Прибл. 200 Вт |
|
Уровень шума |
Во время работы: 70 дБ (А) или меньше, В режиме ожидания: 45 дБ (А) или меньше |
|
Внешние размеры |
Ширина х глубина х высота 880 × 660 × 600 мм |
|
Вес |
105 кг |
|
Требования к окружающей среде |
Для использования в помещениях, Высота над уровнем моря: до 2000 м (. 6,562 футов), температура: от 5 до 40 ° C (от 41 до 104 ° F) Относительная влажность: от 35 до 80% (без конденсации) Температура окружающей среды Степень загрязнения: 2 (как указано в МЭК 60664 -1), краткосрочный временный характер перенапряжения: 1,440 V, Долговременная временное перенапряжение: 490 V |
|
Комплект поставки |
Шнур питания, Power Plug адаптер, кабель USB, Руководства, Roland DG Software Package CD, обнаружение пин, автоматическая коррекция кондуктор, материал адаптера Pin-типа, водитель шестиугольная, вращатель, Фрезерование держатели Бур, фрезерование бора позиционер, сбора пыли шланги, для сбора пыли шланг адаптер, регулятор, инструмент для чистки, адаптер опция этикетки, Материал адаптеры |
Фрезерный аппарат Roland DWX-52DCi
Фрезерная установка DWX-52DC от японского производителя Roland с 5 осями оборудована комплексом автосмены 6 дисков и 15 инструментов для фрез, который позволяет фрезеровать множество различных материалов.
Автоматическая система дает возможность проводить фрезеровку материалов в непрерывном режиме, что значительно увеличивает эффективность зуботехнической лаборатории и по максимуму загружает производство.

АБСОЛЮТНО ТОЧНАЯ ФРЕЗЕРОВКА
В пользу этого оборудования также говорит жесткий каркас и шариковинтовая передача. Такая техническая комплектация гарантирует первоклассное качество зубопротезных конструкций. Модель DWX-52DC отличается еще и тем, что выполняет калибровку пяти осей в автоматическом режиме. А благодаря циркулирующему в камере воздуху ее поверхность всегда остается чистой. Кроме того, это оборудование оснащено системой давления воздуха, которая меняет подачу воздуха под конкретный тип фрезеруемого материала.
АВТОСМЕНА 6 ДИСКОВ (ADC)
Данный станок оснащается функцией ADC до 6 дисков и обеспечивает непрерывность рабочего процесса.
Камера и комплекс автосмены дисков отделены друг от друга, что дает возможность проводить автоматическую смену во время процесса фрезеровки. За счет увеличенной емкости оборудование может работать в круглосуточном режиме.
Комплектация включает в себя адаптер пинов. С его помощью становится возможной последовательная обработка на пинах до 7 едининц.

АВТОСМЕНА 15 ИНСТРУМЕНТОВ (ATC)
Это оборудование укомплектовано системой автосмены инструмента. Она минимизирует продолжительность производства и сокращает время подготовки.
Важным преимуществом данного станка является наличие пятнадцати фрез, которые предназначены для помола самых разных материалов – начиная от армированных смол и заканчивая оксидом циркония.

ФУНКЦИОНАЛЬНОСТЬ И ЭРГОНОМИКА
В данном устройстве реализована виртуальная панель, которая позволяет управлять одновременно четырьмя станками с одного устройства. Кроме этого, здесь имеется система очищения от пыли, что существенно ускоряет процесс очистки поверхности после того, как материал был обработан. Удобна и другая функция, с помощью которой отслеживается время смены фрезы, а соответствующее уведомление отправляется оператору.
